سیلیکون قالبگیری Shore A30 – RTV2

معرفی محصول

سیلیکون قالبگیری Shore A30 – RTV2 از نوع سیلیکون دو جزئی (Part A + Part B) و ولکانیزاسیون در دمای محیط (RTV2) با سیستم کندانس است. جزء A سیلیکون و جزء B کاتالیزور مخصوص می‌باشد. پس از ترکیب این دو بخش با نسبت وزنی مشخص، محصول در دمای محیط به قالبی با سختی متوسط (۳۰ Shore A) و انعطاف‌پذیری بالا تبدیل می‌شود. این ویژگی‌ها باعث شده سیلیکون قالبگیری Shore A30 – RTV2 به یکی از انتخاب‌های اصلی در صنایع قالب‌سازی برای تولید قطعات دقیق، مقاوم و بادوام تبدیل گردد.

ویژگی‌های فنی

• سختی متوسط  Shore A30 ±2 مناسب برای قالب‌های متوسط و بزرگ.

• استحکام کششی بالا (≥4.4 MPa).

• مقاومت عالی در برابر پارگی (≥23 kN/m).

• انعطاف‌پذیری بالا با افزایش طول تا 430%.

• ویسکوزیته مناسب (17000±1000 mPa.s)

• زمان کارپذیری 30 تا 40 دقیقه در دمای 25 درجه.

• زمان گیرش نهایی 3 تا 4 ساعت در دمای 25 درجه.

• انقباض بسیار کم (≤0.2%) جهت حفظ دقت ابعادی قالب.

• امکان کپی‌برداری دقیق از کوچک‌ترین جزئیات الگو.

کاربردها

سیلیکون قالبگیری Shore A30 – RTV2 به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی مناسب، در صنایع مختلف به‌کار می‌رود:

• سنگ مصنوعی و بتن: ساخت قالب‌های دقیق و مقاوم.

• گچ‌بری و دکوراسیون داخلی: قالب‌های ظریف برای گچ‌بری کلاسیک و مدرن.

• رزین پلی‌استر، اپوکسی و پلی‌یورتان: قالبگیری قطعات دکوراتیو و تزئینی.

• شمع‌سازی و موم: تولید قالب‌های دقیق و بادوام برای محصولات دست‌ساز.

• مجسمه‌سازی و هنرهای تزئینی: انتقال کامل جزئیات به قالب.

• قطعات صنعتی و فایبرگلاس: قالبگیری دقیق برای تولید قطعات مقاوم صنعتی.

دستورالعمل استفاده

1. آماده‌سازی الگو

الگوی اصلی باید کاملاً تمیز و عاری از گرد و غبار یا چربی باشد. استفاده از جداکننده (Release Agent) برای جلوگیری از چسبندگی توصیه می‌شود.

2. ترکیب اجزا

• اجزا باید به‌طور دقیق وزن‌کشی و کاملاً یکنواخت مخلوط شوند.

• استفاده بیش از حد کاتالیزور باعث کوتاه شدن زمان کارپذیری و ایجاد مشکلات در عملیات قالبگیری خواهد شد.

3. وکیوم (اختیاری ولی توصیه‌شده)

برای حذف حباب‌های ایجاد شده در حین مخلوط‌سازی، عمل وکیوم‌گیری انجام شود. مدت زمان توصیه‌شده کمتر از 10 دقیقه است.

4. عملیات قالبگیری

• روش ریختگی (Pouring): برای قالب‌های ساده و بدون جزئیات ریز توصیه می‌شود. سیلیکون به راحتی جریان می‌یابد و حباب‌زدایی آسان دارد.

•  روش قلم‌زنی (Brushing): برای قالب‌های ظریف و پرجزئیات کاربرد دارد. در صورت نیاز می‌توان از افزودنی غلیظ‌کننده استفاده کرد.

5. استراحت قالب

پس از جداسازی قالب (Demoulding)، توصیه می‌شود قالب به مدت ۱۲ ساعت قبل از شروع تولید انبوه نگهداری شود تا به استحکام و پایداری نهایی برسد.

بسته‌بندی

• ۲۵ کیلوگرم سیلیکون (Part A)

• ۱ کیلوگرم کاتالیزور (Part B)

شرایط نگهداری

• در محیط خشک و خنک، به دور از نور مستقیم خورشید.

• دمای نگهداری کمتر از ۲۵ درجه سانتی‌گراد.

• عمر مفید: ۱۲ ماه در بسته‌بندی اصلی.

جمع‌بندی

سیلیکون قالبگیری Shore A30 – RTV2 با سختی متوسط، انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت مکانیکی مناسب، یکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید قالب‌های صنعتی، هنری و دکوراتیو است. این محصول با قابلیت تکرارپذیری بالا و کیفیت پایدار، انتخابی مطمئن برای تولیدکنندگان و صنعتگران به شمار می‌رود.