رزین پلیاستر غیر اشباع NAD-1103
معرفی محصول
رزین پلیاستر غیر اشباع NAD-1103 یک رزین اورتوفتالیک با ویسکوزیته متوسط است که بهصورت محلولی در استایرن مونومری عرضه میشود. این رزین با فرمولاسیون پیشرفته، خواص مکانیکی و شیمیایی برجستهای ارائه میدهد که آن را به گزینهای ایدهآل برای تولید قطعات صنعتی با کیفیت بالا تبدیل کرده است. NAD-1103 به دلیل انعطافپذیری در فرآیندهای مختلف قالبگیری و عملکرد قابل اعتماد در شرایط محیطی متنوع، انتخابی مناسب برای تولیدکنندگان در صنایع مختلف است.
کاربردها
رزین پلیاستر غیر اشباع NAD-1103 بهطور اختصاصی برای تولید لولهها، اتصالات، مخازن و سایر قطعات کامپوزیتی طراحی شده است. این رزین برای روشهای قالبگیری دستی، پاششی، RTM (قالبگیری انتقال رزین) و سایر تکنیکهای تولید کامپوزیت مناسب است. رزین پلیاستر غیر اشباع NAD-1103 در صنایعی مانند صنایع شیمیایی، نفت و گاز، آب و فاضلاب و ساختوساز کاربرد گستردهای دارد و عملکردی پایدار در برابر شرایط محیطی سخت ارائه میدهد.
ویژگیهای کلیدی
- ویسکوزیته متوسط: مناسب برای فرآیندهای متنوع قالبگیری با سهولت در کاربرد و کارایی بالا.
- پخت در دمای محیط: امکان تولید لمینتهای باکیفیت بدون نیاز به پسپخت در دمای بالا (در دمای کارگاه حداقل 20 درجه سانتیگراد).
- خواص مکانیکی برتر: مقاومت کششی 70±5 مگاپاسکال، مقاومت خمشی 110±10 مگاپاسکال و دمای اعوجاج حرارتی 70-80 درجه سانتیگراد.
- ظاهر شفاف و جذاب: رنگ زرد شفاف با گاردنر کمتر از 2، مناسب برای کاربردهایی که ظاهر بصری اهمیت دارد.
- پایداری شیمیایی عالی: مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای کاربردهای حساس با امکان پسپخت در دمای بهینه 80 درجه سانتیگراد.
- انعطافپذیری در فرآیند: سازگار با روشهای مختلف تولید و قابلیت تنظیم برای نیازهای خاص پروژه.
خواص رزین مایع
| خواص | واحد | مقدار | روش آزمایش |
|---|---|---|---|
| رنگ | گاردنر | <2 | ASTM D 1544 |
| ظاهر | – | شفاف، زرد | – |
| مقدار اسید | میلیگرم KOH/gr رزین | 18-25 | ISO 2114 |
| ویسکوزیته | میلیپاسکال ثانیه (cps) | 360-420 | ISO 2555 |
| چگالی | گرم بر سانتیمتر مکعب | 1.11-1.13 | ASTM D 1475 |
| محتوای جامد | درصد وزنی | 60-65 | ISO 3251 |
| زمان ژل شدن | دقیقه، @25°C | 10-20 | ISO 2535 |
| زمان خشک شدن | دقیقه، @25°C | 13-25 | ISO 2535 |
| حداکثر دمای گرمازا | °C، @25°C | 180±20 | ISO 2535 |
خواص مکانیکی ریختهگری پخت شده
| خواص | واحد | مقدار | روش آزمایش |
|---|---|---|---|
| مقاومت کششی | مگاپاسکال | 70±5 | ISO 527-2 |
| مدول کششی | GPa | 3.5±0.5 | ISO 527-2 |
| ازدیاد طول در نقطه شکست | % | >3 | ISO 527-2 |
| مقاومت خمشی | مگاپاسکال | 110±10 | ISO 178 |
| مدول خمشی | GPa | 3.5±0.5 | ISO 178 |
| دمای اعوجاج حرارتی | °C | 70-80 | ISO 75-2 |
دستورالعملهای استفاده
- پخت در دمای محیط: برای اکثر کاربردها، لمینتها در دمای کارگاه (حداقل 20 درجه سانتیگراد) بهخوبی پخت میشوند و نیازی به پسپخت در دمای بالا ندارند. این ویژگی باعث صرفهجویی در زمان و هزینه در فرآیند تولید میشود.
- پسپخت برای کاربردهای حساس: برای دستیابی به خواص بهینه، بهویژه در کاربردهایی که دمای کاری بالاتر از محیط است یا مقاومت شیمیایی بالاتری مورد نیاز است، پسپخت در دمای 80 درجه سانتیگراد به مدت 3 ساعت توصیه میشود. برای آزمایش HDT (دمای اعوجاج حرارتی)، پخت در دمای 105 درجه سانتیگراد به مدت 5 ساعت انجام شود.
- فرآیند پسپخت: پس از 24 ساعت پخت اولیه در دمای کارگاه، قطعه را با تکیهگاه مناسب در فر قرار دهید تا از تاب برداشتن جلوگیری شود. دما را بهتدریج (در مراحل 10 درجهای) به 80 درجه سانتیگراد افزایش دهید. پس از پخت، اجازه دهید قطعه بهآرامی در فر خنک شود تا تنشهای حرارتی به حداقل برسد.
- نکته کلیدی: انجام پسپخت بلافاصله پس از دوره پخت اولیه 24 ساعته، بهترین نتایج را در بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی ارائه میدهد.
نکات ایمنی
- کار با کاتالیستهای پراکسید: این مواد به شدت واکنشپذیر هستند و در صورت تماس با مواد قابل اشتعال، فلزات یا مسرعها ممکن است تجزیه شده و خطر انفجار یا تولید حرارت شدید ایجاد کنند.
- اقدامات احتیاطی: از نگهداری کاتالیستها در ظروف فلزی یا مخلوط مستقیم با مسرعها خودداری کنید. هنگام کار با رزین و کاتالیستها، از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مانند دستکش، عینک ایمنی و ماسک تنفسی استفاده کنید.
- ذخیرهسازی ایمن: رزین و کاتالیستها را در محیطی خنک، خشک و دور از منابع حرارتی، جرقه یا شعله نگهداری کنید. اطمینان حاصل کنید که ظروف بهدرستی برچسبگذاری شده و در مکانهای ایمن ذخیره شوند.
مزایای رقابتی رزین پلیاستر غیر اشباع NAD-1103
- تطبیقپذیری: مناسب برای طیف گستردهای از فرآیندهای تولید و کاربردهای صنعتی.
- کیفیت بالا: خواص مکانیکی و شیمیایی برتر، تضمینکننده دوام و عملکرد طولانیمدت قطعات.
- سهولت استفاده: ویسکوزیته متوسط و زمان ژل شدن مناسب، کار با رزین را آسان میکند.
- مقرونبهصرفه: امکان پخت در دمای محیط، هزینههای تولید را کاهش میدهد.
- پشتیبانی فنی: تیم متخصص ما آماده ارائه مشاوره و پشتیبانی در انتخاب رزین و بهینهسازی فرآیند تولید است.
چرا رزین پلیاستر غیر اشباع NAD-1103 را انتخاب کنید؟
رزین NAD-1103 با ترکیب بینظیر ویسکوزیته مناسب، خواص مکانیکی و شیمیایی برتر و انعطافپذیری در فرآیند پخت، انتخابی ایدهآل برای تولیدکنندگان قطعات کامپوزیتی است. این رزین نهتنها کیفیت و دوام را تضمین میکند، بلکه با کاهش نیاز به تجهیزات پیچیده برای پخت در دمای بالا، به بهینهسازی هزینههای تولید کمک میکند. NAD-1103 برای پروژههایی که به عملکرد بالا، ظاهر جذاب و مقاومت در برابر شرایط سخت نیاز دارند، انتخابی مطمئن است.


نظرات شما
دیدگاه ها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.